Leave Your Message

O correcto manexo das cintas de malla de plástico modular non conformes

11-09-2024 00:00:00

No proceso de produción de cintas de malla de plástico modular, a pesar dos nosos estritos estándares de control de calidade, aínda pode ocorrer un pequeno número de produtos non conformes. Como tratar con estes cintos modulares de malla de plástico non só reflicte a nosa actitude cara á calidade, senón que tamén se refire á reputación e ao desenvolvemento a longo prazo da empresa.

 

Novas 2 imaxes (1).jpgNova 2 con imaxes (2).jpg

 

**Eu. Detección e xuízo de produtos non conformes**

 

Establecemos un sistema integral de inspección de calidade que abarca todos os pasos desde a inspección das materias primas ata o proceso de produción e, finalmente, a inspección de mostraxe do produto final. Para as cintas de malla de plástico modulares, realizamos inspeccións desde varias dimensións. En primeiro lugar, comprobamos as súas propiedades físicas, incluíndo a resistencia á tracción e a resistencia ao desgaste da correa de malla. Se a resistencia á tracción non cumpre os estándares de deseño, pode haber un risco de fractura durante o uso; a mala resistencia ao desgaste levará a un desgaste excesivo do cinto de malla, afectando a súa vida útil.

 

En segundo lugar, preste atención á precisión do seu tamaño e especificacións. Se as dimensións de empalme entre módulos son precisas e se a lonxitude e o ancho global cumpren os requisitos, estes son factores clave que afectan á instalación e ao uso do cinto de malla. Por exemplo, un cinto de malla cunha desviación de tamaño excesiva pode non poder instalarse correctamente no equipo de transporte establecido ou pode desviarse durante a operación.

 

Ademais, a calidade do aspecto tamén é unha consideración importante. Por exemplo, se hai defectos evidentes na superficie do cinto de malla, se a cor é uniforme, etc. Aínda que a aparición de non conformidade pode non afectar directamente o rendemento, reducirá a estética xeral e a competitividade do mercado do produto. . Unha vez que o produto non cumpre o estándar nalgún dos aspectos anteriores, xulgarase como un cinto de malla de plástico modular non conforme.

 

**II. Illamento e identificación de produtos non conformes**

 

Tras detectar os cintos de malla de plástico modular non conformes, tomamos inmediatamente medidas de illamento. Designouse unha zona separada específicamente para almacenar estes produtos non conformes para evitar mesturalos con produtos compatibles. Na zona de illamento fixemos identificacións detalladas para cada lote de cintas de malla non conformes.

 

O contido de identificación abrangue o número de lote, a data de produción, os motivos específicos de non conformidade e información sobre o persoal de proba do produto. Este sistema de identificación axúdanos a comprender con rapidez e precisión a situación de cada produto non conforme e proporciona unha base de información clara para o traballo de procesamento posterior. Por exemplo, cando necesitamos analizar os principais motivos dos produtos non conformes nun período determinado, esta información de identificación pode axudarnos a localizar rapidamente os produtos relevantes para as estatísticas de datos e a análise de causas.

 

**III. Proceso de manipulación de produtos non conformes**

 

(I) Avaliación e Análise

Organizamos un equipo técnico profesional para avaliar e analizar os cintos de malla de plástico modular non cualificados. Afondaremos nas causas profundas da non conformidade do produto, xa sexa por unha calidade inestable das materias primas, un mal funcionamento dos equipos de produción ou unha implantación inadecuada dos procesos produtivos.

 

Por exemplo, se se atopa que a resistencia á tracción da cinta de malla non está cualificada, comprobaremos os indicadores de rendemento das partículas de plástico da materia prima para ver se é causada por diferenzas de lotes nas materias primas; ao mesmo tempo, comprobaremos se a temperatura, a presión e outros parámetros de configuración dos equipos de produción son normais, xa que as flutuacións destes parámetros poden afectar a calidade do moldeado do plástico; tamén necesitamos revisar o proceso de operación de cada ligazón no proceso de produción, como se a temperatura de fusión en quente e o control do tempo durante o empalme do módulo son precisos.

 

(II) Clasificación e manexo

  1. **Procesamento de reelaboración**

Para aqueles cintos de malla non cualificados que se poden procesar para cumprir os estándares cualificados, optamos por reelaboralos. Por exemplo, para os cintos de malla que non están cualificados debido a desviacións de tamaño, se a desviación está dentro dun determinado intervalo, podemos corrixir o tamaño axustando o molde ou reprocesando o módulo. Durante o proceso de reelaboración, seguimos estritamente os estándares de calidade e volvemos a inspeccionar despois de completar a reelaboración para asegurarnos de que o produto cumpre plenamente os requisitos.

  1. **Desguace**

Cando os produtos non conformes teñan defectos graves que non se poidan reparar mediante unha reelaboración ou o custo da reparación sexa demasiado elevado, descartarémolos. O raspado debe seguir procedementos estritos para garantir que non cause contaminación ao medio ambiente. Para os cintos de malla de plástico modulares, esmagaremos os produtos desguazados e despois entregaremos os materiais plásticos triturados a empresas profesionais de reciclaxe para a súa reciclaxe e reutilización, realizando o uso circular dos recursos.

 

**IV. Resumo de experiencia e leccións e medidas preventivas**

 

Cada aparición dun produto non conforme é unha lección valiosa. Revisamos a fondo todo o procedemento de procesamento e resumimos os problemas que se expuxeron durante a produción.

 

Se o problema reside nas materias primas, reforzaremos a comunicación e a xestión cos nosos provedores, estableceremos estándares de inspección máis estritos para a adquisición de materias primas, aumentaremos a frecuencia das inspeccións aleatorias e mesmo consideraremos colaborar con provedores de maior calidade. Se o problema está relacionado con equipos de produción, melloraremos o mantemento e o mantemento diarios dos equipos, estableceremos un sistema de vixilancia do estado de funcionamento dos equipos, identificaremos rapidamente posibles mal funcionamento dos equipos e realizaremos reparacións. Para cuestións relacionadas cos procesos de produción, optimizaremos aínda máis os parámetros do proceso, reforzaremos a formación dos empregados e melloraremos as habilidades operativas dos empregados e a concienciación da calidade.

 

Noticias 2 con imaxes (3).JPGNoticias 2 con imaxes (4).JPG

 

Ao manexar correctamente os cintos de malla de plástico modular non conformes, non só podemos reducir eficazmente o impacto dos produtos non conformes no mercado, senón tamén mellorar continuamente o noso sistema de control de calidade. Nos futuros procesos de produción, seguiremos controlando estritamente a calidade e esforzámonos por reducir a probabilidade de producir produtos non conformes, proporcionando aos clientes produtos de cinta de malla de plástico modular de maior calidade.